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在機(jī)械加工或是相關(guān)的涉及尺寸測(cè)量的環(huán)境下，方便快捷地進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)尺寸進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)進(jìn)行報(bào)警，采用這種方式可以迅速地發(fā)現(xiàn)加工設(shè)備的問(wèn)題，如需要更換刀具等，從而及時(shí)地采取措施，避免不合格品的產(chǎn)生，同時(shí)提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。以下我們將介紹相關(guān)的應(yīng)用解決方案。

方案包括軟件層面方案及測(cè)量硬件兩大方面：

1）硬件主要是無(wú)線測(cè)量工具：如無(wú)線卡尺，無(wú)線藍(lán)牙卡尺，百分表等相關(guān)硬件，如下圖所示；詳細(xì)的信息可以查看相關(guān)鏈接點(diǎn)。

詳細(xì)硬件說(shuō)明。

2）軟件采用QCdata數(shù)據(jù)管理軟件，用戶可先對(duì)圖紙中需要進(jìn)行測(cè)量的點(diǎn)進(jìn)行編輯標(biāo)記。操作人員在測(cè)量時(shí)，將逐一提示用戶對(duì)測(cè)量位置進(jìn)行檢測(cè)。

測(cè)量的同時(shí)，軟件界面中還會(huì)給出近期的測(cè)量點(diǎn)趨勢(shì)曲線，讓用戶掌握尺寸的變化趨勢(shì)，在測(cè)量的過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)超出規(guī)格值時(shí)，軟件會(huì)通過(guò)聲音，顏色等提示數(shù)據(jù)超差。

在QCdata中的數(shù)據(jù)錄入表單如下圖所示，這個(gè)界面可以和圖紙引導(dǎo)界面即時(shí)切換，黃色顯示的內(nèi)容表示是超差的數(shù)據(jù)。

在實(shí)際的產(chǎn)品加工過(guò)程中，如CNC自動(dòng)加工機(jī)床等，刀具的磨損經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸的持續(xù)性變化，如連續(xù)增大或減小，這個(gè)和SPC中控制圖的8大判異規(guī)則中的R3是一致的，即可以通過(guò)SPC控制圖中的這一條規(guī)則進(jìn)行提示預(yù)警。除了這條規(guī)則之外，對(duì)于其它的異常狀況，SPC軟件也可以通過(guò)它的判異規(guī)則進(jìn)行識(shí)別，所以為了進(jìn)一步對(duì)尺寸進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)控，管理人員及工程技術(shù)人員需要隨時(shí)查看到所有數(shù)據(jù)的品質(zhì)狀況，預(yù)防不合格品的產(chǎn)生，此時(shí)我們需要將數(shù)據(jù)傳輸?shù)絊PC軟件進(jìn)行控制及分析。

針對(duì)每一個(gè)尺寸，我們生成一張控制圖，并對(duì)每一張控制圖進(jìn)行分析，當(dāng)某一個(gè)尺寸出現(xiàn)連續(xù)6點(diǎn)下降或是上升時(shí)，控制圖將進(jìn)行報(bào)警，報(bào)警可通過(guò)郵件等方式發(fā)送給到客戶。用戶即可根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)設(shè)備或是刀具等進(jìn)行調(diào)整，避免不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，盡可能降低損失。

除了控制圖這個(gè)工具之外，用戶還可以采用工序能力（CPK）分析對(duì)產(chǎn)品的加工能力進(jìn)行評(píng)估，如當(dāng)工序能力超過(guò)1.33時(shí)，我們認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到了一定的水平，反之，如果低于1.0，我們認(rèn)為需要對(duì)工序進(jìn)行改善了。

以上的解決方案是在相關(guān)行業(yè)都已經(jīng)采用的實(shí)際應(yīng)用方案，對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控非常有效，控制圖是目前用于產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控的常用有效手段，在全球制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。